ポータブル製材所 - 何を購入する必要がありますか?

ポータブルミルを購入するためのクイックガイド

ポータブル製材所

Alsatian/Flickr CC 2.0





ポータブル製材所メーカーは、今日の経済で繁栄しています。米国とカナダでは、80 近くのブランドのミルが販売されています。部品や付属品を製造している企業は 200 社以上あります。日曜大工の製材所はますます多くの人々を引き付けています - そして人々はそれを本当に好む傾向があります 自分たちの木を切る または、サルベージ ツリーを見つけて、そこから製材します。

個人使用のために自分の木材を製材したい木材所有者は、ポータブル ミルの多数のリストから購入できます。また、パートタイムとフルタイムの両方で商業的に見たいと思っている人々は、何千もの工場を購入しています.すべての潜在的な購入者は、必要なミルの量と購入すべきミルのタイプを決定する独自の仕様セットを持っています。これらの仕様は、製材所の価格、付属品、およびデザインの両方に影響を与えます。



日常的なユーザーは、パートタイムまたは自分の私有林で製材する人とは異なるミルを必要とします。収入をもたらす製材所は、個人の製材に使用される週末製材所とは仕様が異なり、品質も異なるものでなければなりません。製材は肉体的に厳しい作業であり、適切な機械を購入して、機械とユーザーに避けられないストレスと負担を軽減する必要があります。

製材業者、サービス会社など、役立つサイトのリストをまとめました。



では、工場で何を探すべきですか?

何を切る?

君は いつも ミルを選択する前に、切断する丸太のサイズと製品を決定する必要があります。ミルとログおよび/または製品のミスマッチは、あなたを非常に悪化させる可能性があり、最終的には費用がかかり、原材料が無駄になる可能性があります.

使用する平均的な木の丸太の直径と長さによって、購入するミルのサイズが決まります。大きな丸太用に設計された製材所は、小さな丸太を思いどおりに処理できない場合があります。より大きなミルの費用は、あなたが支払う必要がある以上のものかもしれません.一方、ミルが小さすぎると、大きな丸太で簡単に損傷する可能性があり、時間と貴重な木材の両方を無駄にします.ミスマッチのミルも非常に危険です。

製材所を選択する際には、切断する製品と樹種も考慮する必要があります。おがくず (カーフ) で失われる木材の量の重要性は、切断しようとしている木材の価値に応じて増加します。チェーンソーミルの切り口は一般に約 0.40 インチです。円形の製材所には、0.20 ~ 0.30 インチの切り口があります。バンドミルの切り口は最小で 0.06 ~ 0.12 インチです。



操作のサイズ

製材所の総生産量は、購入する製材所の種類の主要な決定要因となるはずです。趣味の鋸職人は、1 日 20,000 ボード フィートを週 7 日生産できるミルを必要としません。

収益を生み出す工場は、耐久性だけでなく生産能力も備えていなければなりません。ほとんどの場合、生産効率のために丸鋸盤を使用します。バンド ミルは「カーフ」 (パスごとにおがくずへの木材の損失) 効率的であり、丸のこよりも 20% も多くの木材を切り出します。ただし、最も高価なバンドミル以外は生産が遅く、生産が重要な場合は避けるべきです。



ミルに支払う価格は、ミルの生産量に正比例することを覚えておく必要があります。ほとんどのポータブル製材所の製造業者は、自社の製材所の生産の現実について非常に率直です。一部のメーカーは、あなたと話すために顧客の名前をいくつか教えてくれます。あなたは間違いなく他のユーザーと話す必要があります!

一般に、工場の価格が安いほど、生産量は少なくなります。 新しいポータブル製材所 必要な生産量に応じて、4,000.00 ドル未満から 80,000.00 ドルを超える価格の範囲があります。



油圧

油圧により、ソーイングがより簡単かつ迅速になります。それは単純な事実です。

しかし、彼らは製材所のコストに数千ドルを追加することができます.一部の人々にとって、油圧は、丸太の取り扱い時間を最小限に抑えて生産量を増やし、鋸引きから骨の折れる作業を取り除くため、絶対に必要です.油圧は、手作業、追加の機器の必要性、そしておそらくお金を削減できます。



フロントエンドローダーの実行と比較して、油圧式ローディングアームを備えたミルを購入することになります。油圧ターナーの採用とカントフックの使用。手動でのこぎりを押すのではなく、油圧式または電動式のフィードワークを実行します。機械化の程度は、工場の規模を拡大する際の主要な問題です。

付属品

ほとんどのポータブル製材所には、いくつかのアクセサリが付属しています。ただし、追加のバンドまたはビットとシャンク、研ぎシステム、ソーヤのシートを備えたトレーラーパッケージに誘惑されるでしょう-あなたは写真を手に入れます.これらの付属品は、製材所に大きなコストを追加する可能性があります。多くの場合、それらは必要ですが、操作の種類によってはそうでない場合もあります。

バンドブレード用の自動シャープナー/セッターシステムは、通常数千ドルかかります.一部のソーヤは、自分のブレードを研ぐことが最も費用対効果の高い作業方法であることに気付きます。ブレードを研ぎサービスに送る人もいます(送料を含めてブレードあたり約$ 6.00〜$ 8.00)。 4 ~ 5 時間使用した後、単にブレードを処分する人もいます。生産要件によって、3 つのオプションのどれが最適かが決まります。

バンドミルの購入

バンドミルは非常に人気があり、ポータブルミルの売上をリードしています。これは何ですか 製材所交換 人気のあるバンドミルの選択肢と価格帯は次のとおりです。

  • マニュアル: 最も安価な。それらには、実行しなければならない作業量を増やす省力化油圧機能はありません。トレーラー パッケージ付きの新しいモデルの価格は、通常 4,000.00 ドルから 9,000.00 ドルです。
  • 給電: ブレードは機械的にカットに動力を供給されますが、ログを手動でロードして回転させる必要があります。トレーラー パッケージ付きの新しいモデルの価格は、通常、9,000.00 ~ 14,000.00 ドルです。
  • 完全油圧: このカテゴリのポータブル製材所は、作業負荷を最小限に抑え、生産を最大化する最も省力化されたデバイスを備えています。より高価なモデルには、通常、より大きなパワーユニットと、毎日の生産量を増やすために設計されたその他のアクセサリが搭載されています。トレーラー パッケージ付きの新しいモデルの価格は、通常 16,000.00 ~ 32,000.00 ドルです。
  • 高生産: これらのミルは専門家向けに設計されており、通常はより高いレベルの専門知識が必要です。高出力エンジン、より広いバンド、より生産性の高い丸太や材木処理装置など、より高い生産性の製材用に設計された特殊な機能を提供します。トレーラー パッケージ付きの新しいモデルは、通常、35,000.00 ドルから 100,000.00 ドル以上の費用がかかります。